金属矩鞍环在填料塔的作用，主要起到哪方面的作用？矩鞍环塔填料的工作效率如何？萍乡科源环保为您做详细介绍。

　　首先，我们来了解下填料塔，从设计结构上是应能使气液两相在塔内充分接触，以获得较高的传质效率。它是在石油、化工及轻工行业中，专门设计为均相流体分离过程，目前市面多采用吸或径流的方法进行。所采用的设备也被行业人称为气液传质设备，也称塔设备。填料塔可分为两大类——板式塔和填料塔，今天主要是金属矩鞍环所应用的填料塔。

　　在填料塔中有一定高度的填料层，里面可以放置金属矩鞍环或其它的填料，液体在填料表面行程液膜向下流动，气体自下而上与液体呈连续变化。由于填料塔的特定结构和由之决定的气液两相膜式接触传质，金属矩鞍环在填料塔中具有以下优势：

　　1.为企业提高生产能力。

　　2.填料塔的压降低。

　　3.液体分离效率高。

　　4.持液量小。

　　5.操作液的气比和弹性较大。

　　填料塔它是由塔体和内件构成。塔体一般多为圆筒型，少数亦可方型。塔内件中核心组成部分是塔填料，分散堆型和规整型。而金属矩鞍环是属于散堆填料，像其它的金属丝网波纹填料，就属于规整填料，主要也是为了使液体均匀分布。工厂在设计时为使液体均匀分布，在填料层顶部设有液体初始分布器，为减少液体的壁流现象，常将填料层分段放置，在两段填料层之间这有液体收集一再分布器，在液体初始分布器上方装有除雾沫器：对大直径填料塔，气体入填料层前需经气体分布器，还设有各种气液进出口、人孔、视孔及人孔等部件。

　　通过优异的填料塔设计，再搭配优质的金属矩鞍环填料，可为企业提升生产效率，同时金属填料的性能优势，也能为企业降低采购成本。

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