多孔瓷球是在惰性氧化铝瓷球基础上开发的新产品。它以球的直径为轴打孔，具有一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性，而且增加了比表面积和孔隙率，从而增加了材料的分散性和通量，降低了系统的阻力。多孔瓷球是以应时粉和沸石粉为主要原料，采用粉末烧结法制成的。这种多孔结构扩大了陶瓷材料在界面应用中的比表面积。多孔瓷球在碱性溶液中脱硅。高硅成分的溶解获得了高铝原子含量的活性表面，瓷球表层的孔结构和表面粗糙度增加，进一步增加了产品的表面积。

　　多孔瓷球已取代惰性氧化铝瓷球作为催化剂的覆盖和支撑填料。多孔瓷球在石油化工、烃油裂解、催化重整等生产过程中用作催化剂载体和覆盖填料。用于炼油厂加氢裂化、加氢脱馏、催化重整装置、干燥塔、脱氟装置、液体脱硫装置、油田轻油回收、各种化学给排水处理、化肥厂工程转化器、活性分离装置、钢铁厂热风炉、硫酸厂转化器等生产过程。它也是一种惰性瓷球，用作催化剂载体和覆盖填料。现有惰性瓷球的结构是在小瓷球的中心钻一个小通孔。

　　当用作填料时，球形填料在同一反应器和反应炉中使用，在相同的操作条件下，与原覆盖载体材料相比，气液分布更均匀，流量明显增加，系统阻力明显降低，催化剂不结块、不燃烧，延长了催化剂的使用寿命。