作为填料塔支撑件，氧化铝陶瓷填料球广泛应用于许多行业。氧化铝瓷球出厂前会有质检员来检验瓷球，挑出不合格品。现萍乡科源与您分析氧化铝瓷球起斑点、起泡的原因及解决办法。

　　一、氧化铝瓷球起斑点：

　　由于高铝瓷球体是白色的，若有斑点会特别明显，而且容易发现。依据斑纹的数量和大小，大致分为以下三种情况。

　　1、斑点数少，直径小于1mm。产生这一现象的斑点缺陷，主要是由于氧化铝粉中铁杂质及各种辅料中铁含量超过U.3%所致；

　　2、斑点比较多，而且直径小于2mm。出现这种情况的原因有：球磨机掉砖、球磨和喷雾过程中浆料未除铁等。

　　3、顶层出现斑点，且斑点较大。这种情况通常是由窑炉预热的风管引入到产品的表面锈蚀或耐火砖掉落。

　　为了减少或消除斑点状缺陷，应采用纯氧化铝及其他辅助材料；放浆、喷粉、放料等都要多次除铁，并且要及时清除除铁器；窑炉内各风管要定期清理。

　　二、氧化铝瓷球起泡

　　起泡缺陷一般出现在用滚压成型工艺制成的高铝瓷球上。因为滚塑成型时，多个半成品小球之间相互碰撞而形成致密化，因此，在滚制完成之前，需要10-120min的磨光，以调整半成品的球形和表面光洁度。在烧制过程中由于球面表温度过高，首先烧结形成了一个致密的表面层，阻碍了内部水分的蒸发、排出，造成瓷球成品表面起泡。根据上述原则，消除起泡缺陷：

　　1、在滚制高铝瓷球胚体时，应考虑到半成品的致密性和光洁度，同时尽量缩短出锅前的抛光时间。

　　2、降低配方中低温溶剂及高温易挥发物质的含量。

　　3、在烧制前将半成品干燥，以不超过0.3%为宜。